研究對(duì)比不同區(qū)域的熱流強(qiáng)度和侵蝕原因及破損形態(tài)，有針對(duì)性的設(shè)計(jì)與選用高爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)耐材，最大限度減緩內(nèi)襯破損速度，延長(zhǎng)高爐壽命。
高爐結(jié)合現(xiàn)代長(zhǎng)壽高爐的材料選擇，在不同部位選用不同的耐火材料以延長(zhǎng)高爐壽命。
采用磚壁合一的全冷卻壁(鑄鐵+銅)方案。爐底采用水冷卻，水冷管位于爐底封板以上。爐底至爐喉共排布15段冷卻壁，取消凸臺(tái)，根據(jù)高爐內(nèi)部縱向不同部位的熱流環(huán)境，選擇與之匹配的冷卻壁的材質(zhì)。爐腹、爐腰和爐身下部設(shè)置3段銅冷卻壁。如表1所示，爐身上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如表2所示。爐底、爐缸采用微孔炭磚和剛玉莫來(lái)石復(fù)合爐襯結(jié)合水冷爐底炭磚結(jié)構(gòu)。爐底下部為兩層半石墨炭磚，半石墨炭磚上面采用三層的燒成微孔炭磚。爐底上部砌兩層陶瓷剛玉磚。爐缸內(nèi)側(cè)采用陶瓷剛玉磚，外側(cè)環(huán)采用微孔炭磚;在爐缸、爐底交接處選擇加厚的陶瓷剛玉磚。鐵口通道選擇大小相間的陶瓷剛玉磚組合堆砌，風(fēng)口區(qū)使用大塊陶瓷剛玉組合磚堆砌，在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)了磚襯的穩(wěn)定性。爐腹及其以上部分采用薄內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
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